泰格模具淬火——模具激光表面硬化

采用10kW的HLDL激光器，淬硬宽度可达60mm

　　可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢，以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要达到0.22%。但是，经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。模具激光表面硬化

与其他的淬火工艺相比，激光淬火所获得的金相组织是相当精细的颗粒。由于马氏体的形成，硬度值可达到硬度的上限值。对于淬火工艺的选择来说，应由对工件提出的功能要求来决定，而不是出于如像淬火工艺局部的可使用性来决定。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

冷轧工作辊热处理通常采用淬火&低温回火，淬火方式如感应表面淬火、整体加热淬火。目的是提高轧辊的耐磨性、抗剥落性能。热轧辊通常工作环境在700-800℃高温环境，表面需要承受轧材的强力摩擦及反复加热，还有承受冷却水冷却温度大幅变化热疲劳。热轧辊发展到后来其材料选用了高铬铸铁到半高速钢和高速钢。

高铬铸铁轧辊热处理有两种形式：

①低于临界转变温度的亚临界热处理；

②高于临界3点的高温热处理。

通常选用第二种，具体工艺有正火、回火。当下高碳高速钢替代高铬铸铁制造轧辊已经成为轧辊的主要发展趋势。

轧辊感应淬火机床具有承载能力强（工件重量可达几十吨，工件长达六米），可连续淬火、分段连续淬火等功能，主要适用于重型轧辊及长粗种轴类零件表面淬火。该机床具有手动-自动操作功能，适用于单件及批量零件生产。操作简单，功能齐全，结构合理，安装调试方便。

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

轧辊感应淬火机床参数：

1、行程 6000mm

2、回转直径 1000mm

3、下顶针转速 10～30n/min

4、装载重量 50T

5、机床重复定位精度 ±0.1mm

6、机床双向平行度≤0.3mm

7、机床全行程跳动量≤0.2mm